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DST High Torque-Antriebe
DST Motoren für Spritzgießmaschinen
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führenden Herstellern von Spritzgießmaschinen
wird die Hydraulik nach und nach durch Direktantriebslösungen
von Baumüller ersetzt.
Dabei greifen wir auf unsere umfnagreichen Erfahrungen
in Ihrem Marktsegment zurück und entwickeln gemeinsam
mit sehr hoher Energieeffizienz und Produktivität. |
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Produktivität
steigern und Energiekosten reduzieren
- Keine Strömungsverluste durch hydraulische
Flüssigkeiten, die in Wärme umgesetzt werden
- Kein Aufheizen der Anlage, so dass eine Klimatisierung
durch Lüftermotor entfällt
- Parallelfunktionen möglich, wodurch kürzere
Zykluszeiten erzielt werden
- Steigerung der Prozessfähigkeit durch den Ersatz
von hydraulischen Systemen durch Direktantriebslösungen
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Ihr Vorteil:
Geringere Energiekosten, reduzierter Materialeinsatz und erhöhte
Produktivität führen zu einer Steigerung der Wirtschaftlichkeit
und Erschließung neuer Einsatzbereiche
| Berechnung
der Energieeffizienz und Kostenreduzieung
Durch Steigerung des Gesamtwirkungsgrades lässt
sich eine Energieeinsparung von bis zu 50% der Antriebsenergie
erreichen.
Bei 400 kg Schussleistung pro Stunde, 7200 Betriebsstunden
pro Jahr und einem ursprünglichen Energieverbrauch
von 1 kWh pro kg sowie Energiekosten von 0,08 €
pro kWh bedeutet dies eine Einsparung von 46.000 €
p.a.*
Ihr Vorteil:
Kostenreduzierung von ca. 46.000 € im Jahr. |
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* Für diese Rechnung wurde eine Energieeinsparung
von 20% angenommen.
Energiefluss beim Spritzgießen im Vergleich

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Zykluszeitenreduzierung
Aufgrund begrenzter Leistungsfähigkeit
des Hydrauliksystems kann erst nach dem Dosieren mit
der Entriegelung begonnen werden.
Parallelfunktionen führen zu einer
deutlich verkürzten Zykluszeit von 30% (gemessen
am Beispiel der Fertigung von Trinkbechern.
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Technische Dokumentationen
Weitere Informationen finden sie im Downloadbereich
für technischen Dokumentationen.
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© Baumüller Nürnberg GmbH. Alle Rechte vorbehalten
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