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Enabling Industrie 4.0: Baumüller auf der SPS IPC Drives 2017

Baumüller stellt auf der SPS IPC Drives 2017 intelligente Komponenten und Systemlösungen für die Digitalisierung und Vernetzung vor

Der Nürnberger Automatisierungsexperte Baumüller zeigt auf der SPS IPC Drives vom 28. bis zum 30. November 2017 in Halle 1 an Stand 560 seine Exponate passend zu seinem Leitthema „Enabling Industrie 4.0“. Die Messebesucher erfahren wie Baumüller seinen Kunden mit intelligenten Komponenten und Lösungen die smarte Digitalisierung und Vernetzung von Maschinen und Anlagen ermöglicht und somit die erforderlichen Anbindungen und Schnittstellen für Industrie 4.0 schafft.

Auf dem Messestand zeigt Baumüller wie mit Industrie 4.0 in jeder Phase der Wertschöpfung zusätzlicher Nutzen durch Effizienzsteigerung für den Maschinenbauer generiert wird. Dies ermöglicht den Kunden neue bzw. erweiterte Geschäftsmodelle über den gesamten Maschinenlebenszyklus zu entwickeln. Angefangen bei der Projektierung & Engineering über die Inbetriebnahme sowie den Betrieb bis hin zum Service der Maschinen und Anlagen.

Baumüller bietet hierfür Simulationen für Maschinenauslegungen, Wizard-geführte Inbetriebnahmen, sichere Fernwartung sowie ein integriertes System zur vorausschauenden Wartung und Produktionsoptimierung an. Diese Lösungen werden live am Baumüller-Messestand vorgestellt.1 bmaXX HMI UbiquityUbiquity ist eines der ersten Softwareprodukte im Bereich industrieller Fernwartung, das nach IEC 62443-3-3 zertifiziert worden ist und damit den Anforderungen des Grundschutzkataloges des Bundesamtes für Sicherheit in der Informationstechnik (BSI) entspricht. Die Ubiquity-Laufzeitumgebung ist auf allen Windows-basierten HMIs von Baumüller vorinstalliert und kann einfach mit einer Domäne verbunden werden

Simulation für eine schnelle und sichere Markteinführung

Maschinen und Anlagen zukunftssicher und passgenau auf Anwendungen auszulegen, erfordert Zeit und Erfahrung und ist ein intensiver Engineering-Prozess. Um die Entwicklungszeit zu verkürzen und die Maschine möglichst schnell funktionssicher auf den Markt zu bringen, arbeitet Baumüller mit Simulationen z.B. in MATLAB/Simulink. Auf dem Messestand zeigt Baumüller am Beispiel von Automatisierungslösungen für Servopumpen und Servopressen wie durch Simulation in kürzester Zeit die optimalen Antriebs- und Automatisierungskomponenten für verschiedene Maschinen ausgelegt und getestet werden. Die Daten dieser Modelle werden dem Maschinenbauer in der Projektierungsphase für die neue Maschine zur Verfügung gestellt. Alternativ übernimmt Baumüller für seine Kunden z.B. für Pressen die komplette Maschinenauslegung basierend auf den Modelldaten der Maschinenbauer.

2 HandlingRobot deZwei vernetzt arbeitende Handling- und Robotersysteme zeigen auf dem Messestand wie durch Vernetzung Produktionsoptimierung erreicht wird. Der Palettiervorgang des 3-Achs-Handlings und das Schweißen des Roboters erfolgt in einem Prozess; kommuniziert wird über eine in der Kunststoffindustrie standardisierte EUROMAP-Schnittstelle. Bei beiden Systemen handelt es sich von der Steuerungssoftware bis hin zum Antrieb um Komplettlösungen von BaumüllerIst die Maschine dann kundenspezifisch projektiert, muss sie den Praxistest durchlaufen. Um das Zusammenspiel der einzelnen Maschinenkomponenten im Voraus bewerten zu können, arbeiten die Baumüller Experten auch für die Anwendungsoptimierung mit Simulationen. Der Kunde profitiert neben signifikant verkürzten Entwicklungszeiten auch von einer schnelleren und einfacheren Inbetriebnahme.

Sichere Fernwartung: HMIs mit vorinstallierter Security Software zertifiziert nach BSI-Richtlinie

Die Vernetzung von Menschen, Maschinen oder Sensoren im Industriesektor steigt stetig. Die Neuerungen fördern eine hocheffiziente, intelligente und flexible Produktion. Allerdings steigt damit auch die Bedrohung durch Cyberkriminalität. Um die Industrial Security zu bewahren, bietet Baumüller mit Ubiquity eine sichere Lösung für die Fernwartung von Maschinen und Anlagen an. Ubiquity ist eines der ersten Softwareprodukte im Bereich industrieller Fernwartung, das nach IEC 62443-3-3 zertifiziert worden ist und damit den Anforderungen des Grundschutzkataloges des Bundesamtes für Sicherheit in der Informationstechnik (BSI) entspricht. Die Ubiquity-Laufzeitumgebung ist in alle Windows basierten HMIs von Baumüller vorinstalliert und kann mit einer Domäne verbunden werden.

Baumüller stellt seinen Kunden mit Ubiquity eine Möglichkeit zur Kommunikation für Prozesskontrolle und zur einfachen und sicheren Fernwartung zur Verfügung. Damit kann weltweit der Zustand der Maschinen überwacht und im Bedarfsfall schnell und gezielt reagiert werden. Diese Möglichkeit der schnellen und präzisen Analyse, Diagnose, Handlungsempfehlung und Fehlerbehebung spart Zeit und Kosten. Ubiquity steigert somit die Produktivität und Effizienz von Maschinen.

Auf der SPS IPC Drives 2017 ist der Einsatz von Ubiquity live auf dem Baumüller Messestand zu sehen. Eine auf dem Baumüller-Gelände in Nürnberg stehende Maschine kann per sicherer Fernwartung vom Messestand aus bedient werden. Die Besucher haben vollständigen Zugriff auf die mehrere Kilometer entfernt stehende Maschine. Über eine implementierte IP-Kamera kann die Bedienung der Maschine zudem live mit verfolgt werden.

Flexibel produzieren durch smarte Vernetzung

Zwei vernetzt arbeitende Handling- und Robotersysteme zeigen auf dem Messestand wie durch Vernetzung Produktionsoptimierung erreicht wird. Der Palettiervorgang des 3-Achs-Handlings und das Schweißen des Roboters erfolgt in einem Prozess; kommuniziert wird über eine in der Kunststoffindustrie standardisierte EUROMAP-Schnittstelle. Bei beiden Systemen handelt es sich von der Steuerungssoftware bis hin zum Antrieb um Komplettlösungen von Baumüller. Baumüller zeigt hierbei, wie Maschinenmodule optimal für den jeweiligen Produktionsprozess und flexibel je nach Anwendung automatisiert werden können. Die einzelnen Module können problemlos zu kompletten Maschinen und Anlagen kombiniert oder in neue bzw. bestehende Systeme integriert werden.

Im Systembereich stehen neben Komponentenentwicklungen besonders Innovationen im Bereich Software und Visualisierung im Mittelpunkt. Einheitliche Datenbanken, ein breites Angebot an Feldbussen sowie offene Schnittstellen sind Grundlage für eine flexible und effiziente Kommunikation und Vernetzung. Maschinenbauer und -anwender profitieren bei den Softwarebausteinen von Baumüller von vorprogrammierten, umfangreichen Funktionen, die die Inbetriebnahme von Baumüller-Komponenten erheblich vereinfachen und somit zu kurzer Time-to-Market und hoher Fehlersicherheit verhelfen. Die Bausteine können problemlos in die Programmieroberfläche der jeweiligen Steuerung eingebunden werden, so dass zusätzliche Programmierarbeit entfällt.

Direkt an den Exponaten können sich die Besucher von der intuitiven Bedienung der Baumüller-Visualisierung sowie von den Vorteilen der Webfähigkeit überzeugen. Bei Bedarf kann der Anwender so bequem über Smartphone oder Tablet auf die Visualisierung der Fertigungsdaten zugreifen.

BAUDIS IoT erhöht die Verfügbarkeit

Eine Neuheit im Bereich Service ist BAUDIS IoT, ein System zur Prozessoptimierung und zur vorausschauenden Wartung von Bestands- und Neumaschinen. Es handelt sich dabei um ein IoT-fähiges Diagnose- und Kommunikationssystem mit dem eine einfache Vernetzung von Maschinen und Anlagen via Internet und die intelligente Analyse von Daten ermöglicht wird. BAUDIS IoT ist die konsequente Weiterentwicklung des von Baumüller entwickelten Diagnosesystems BAUDIS, das seit mehr als 20 Jahren erfolgreich im Einsatz ist. Die vernetzte Version profitiert dabei von der langjährigen Felderfahrung eines erfolgreichen Systems. Das System kann unabhängig vom Hersteller der Automatisierungskomponenten und der Sensorik eingesetzt und problemlos nachgerüstet und damit upgegradet werden. Es eignet sich daher gleichermaßen für Greenfield- und Brownfield-Anlagen, also zur Digitalisierung von neuen und bestehenden Fertigungsanlagen.BAUDIS IoT deBAUDIS IoT ist ein IoT-fähiges Diagnose- und Kommunikations-system und ermöglicht eine einfache Vernetzung von Maschinen und Anlagen via Internet und die intelligente Analyse von Daten. Durch Smart Data-Analyse werden Fertigungsfehler vermieden und die Produktivität erhöht. Dies geschieht ganz automatisch durch einen selbstregelnden Machine Learning-Prozess

BAUDIS IoT ermöglicht die laufende Überwachung von Automatisierungs-, Antriebs- & Maschinenkomponenten und zeigt deren aktuellen Zustand an. Es ermöglicht eine Datenerfassung sowie -analyse und die Generierung und Ausgabe einer Aktionsempfehlung. Die Auswertung erfolgt zu jeder Zeit mit den aktuellsten verfügbaren Algorithmen. So wird das System kontinuierlich intelligenter gemacht und entwickelt mit Hilfe von Algorithmen eigenständig Lösungen (Machine Learning). Durch die Vermeidung von Fertigungsfehlern erhöht sich die Produktivität und dies ganz automatisch durch einen selbstregelnden Prozess.

Detailliertere Informationen zum Thema BAUDIS IoT erhalten Messebesucher von Norbert Süß, Leiter Service und Retrofit bei Baumüller, beim Vortrag „BAUDIS IoT – System für Predictive Maintenance und Produktionsoptimierung“ am 30.11.2017 um 14.20 Uhr auf dem Messeforum des ZVEI in der Halle 3A-449.

Produkt-Highlights

Baumüller hat in enger Zusammenarbeit mit Maschinenbauern und Pumpenherstellern eine neue Servopumpen-Software-Version entwickelt, die u.a. mit einer Wizard-geführten Inbetriebnahme und einer adaptiven Druckregelung ohne Einzugreifen eine höhere Teilequalität erreicht und damit die Initialkosten senkt. Zusätzlich wurden Funktionalitäten erweitert und selbststeuernde Industrie 4.0-Prozesse umgesetzt. Für die Servoumrichter-Reihen b maXX 3000, b maXX 4000, für die anreihbare b maXX 5000er-Familie und für b maXX 5500-Monoeinheiten ist die neue Version ab sofort verfügbar.

Im Motorenportfolio werden zudem Erweiterungen hinsichtlich Leistung und Drehzahl in der High-Torque-Baureihe DST2 vorgestellt. Die Motoren wurden um die Baugröße 560 erweitert und sind ab sofort in sechs Baugrößen verfügbar. Der DST2 560 erfüllt mit einem Nennmoment von bis zu 38.000 Nm und einem Spitzenmoment von bis zu 80.000 Nm höchste Ansprüche in der Direktantriebstechnik. Damit stellen die High-Torque-Motoren DST2 eine optimale Lösung für zahlreiche Maschinentypen, von der Presse über Werkzeug- und Kunststoffmaschinen bis hin zu Schiffen dar, um nur einige Beispiele zu nennen. Mit einem der breitesten Motorenangebote am Markt bietet Baumüller neben verschiedenen High-Torque-Motoren auch effiziente und skalierbare Servomotoren sowie Hauptantriebe in zahlreichen Versionen und Baugrößen.