薄膜袋机
拎环手提袋、带模压把手的手提袋、背心式手提袋、面包袋或者垃圾袋。这些产品只是可以用薄膜袋机生产的几个例子。Baumüller 工程专家接到 Niederkassel 机械制造商 Lemo 的订单，要求设计一款经济、高效且面向未来的新型薄膜袋机，通过其模块化结构让制造商能在生产过程中实现最高灵活性和快速调试。这样，机器运营方便只需要根据所生产的最终产品进行采购，而不必再购买必要机器模块以外的其他组件。同时，新款机器还需要具备足够的可变操作空间，以应对未来的订单，并且实现更高的生产量。
该款薄膜袋机由 Baumüller 工程专家实现自动化，并且从控制单元到驱动装置配备有一整套 Baumüller 系统
不知不觉中，使用塑料手提袋和塑料袋已经成为每个领域不可或缺的一部分。无论是食品还是货物发送、卫生用品还是废弃处理 - 只要涉及到运输包装或者外包装，就无法绕过散装货物。来自 Niederkassel 的 LEMO Maschinenbau GmbH 是该领域的全球市场领导者之一，其拥有用来制造经济型创新柔性薄膜包装的系统。来自 Nürnberg 的驱动和自动化系统专家 Baumüller 多年来一直为 LEMO 提供设备部件和组件。之所以决定委托 Baumüller 工程专家设计这款新型薄膜袋机，并且完全采用 Baumüller 系统实现自动化，有多个原因。Baumüller 多年来一直是 LEMO 可靠的业务合作伙伴，并且凭借其多年的跨学科工程能力和大量完整解决方案的实施和定制经验而闻名。
通过智能整体解决方案提供效率
此外，Baumüller 设计和制造的开关柜中还搭载了配有可串接 b maXX 5000 系列伺服变频器的控制技术借助新自动化方案，Baumüller 能满足 LEMO 对模块化和提高节拍数的要求。除此之外，还采用了精密的现代化驱动和控制架构。这意味着通用型现场总线系统、最少的设备数量和精简的控制结构。对开关柜进行了优化，并为软件选择了对未来应用也适用的通信结构。
该新款薄膜袋机基于完整的 Baumüller 驱动和自动化套件，包括控制技术、机器可视化系统，开关柜、b maXX 变频器以及各种电机。通过配套定制的机器方案并采用 EtherCAT作为通用型现场总线系统，可以增加节拍数。所有这一切都是为了实现始终如一的最佳生产质量。
由此实现高成本效率。凭借此方案以及通过智能模块化实现的选配型号标准化，还可以实现比同类机器高 10 % 以上的生产效率。
“由于 Baumüller 专家拥有全面的技术知识体系，因此该新款薄膜袋机为机器制造商和机器运营方提供了绝对的灵活性，并且还拥有最佳性价比”，LEMO 总经理兼所有人 Willi Fenninger 强调道。LEMO 的共同所有人兼总经理 Bernd Schlarp 补充说：“这样，我们的客户得到的便是一个面向未来的低成本生产系统，其特点是最高质量、最新技术、高能效和最高生产速度。”
工业 4.0：标准模块化和可接入网络的机器可视化系统
不言而喻，该新款薄膜袋机已经“工业 4.0 准备就绪”。新款机器采用了模块化结构，因此能轻松地在不同产品规格之间进行切换，例如：拎环手提袋、背心式手提袋、面包袋或者垃圾袋。基本机器采用最小设计布局，具有两台驱动装置，并可根据机器运营方的需求（例如：成型焊接和堆叠链机器模块）扩展为一台单独的客户机器。如果已安装的模块比当前生产流程所需的多，则可通过在控制系统中选择从属设备来暂时停用多余模块。因此，尽管是标准化，但对于机器运营方而言，仍可以订购不同选配规格的薄膜袋机。
新款机器的操作和监控也同样面向未来且适合工业 4.0。机器可视化系统可接入网络，因此通过移动终端设备即可进行访问。
Baumüller 构建了一套自动化软件参数化系统，因此机器制造商能迅速无误地实现量产，并且无需在后续维护服务上浪费时间。由此可见，生产和维护服务方案是提高工业 4.0 效率的另一个重要基础。
完整自动化：Baumüller 一站式提供硬件和软件
紧凑型高扭矩 DSC1 伺服电机在保持较高扭矩密度的同时大幅减少了结构体积该薄膜袋机由多个工位组成。从开卷和折叠薄膜开始，薄膜在这期间将从最初的薄膜单层幅面被张紧成双层幅面。下一步是成型焊接，例如：环节提手。焊接条上通过分离焊接让双层薄膜形成实际袋部形状。然后，通过叶轮将分离后的袋子转运，并放在堆叠链的包装中。
由 Baumüller 设计和制造的开关柜中配有控制技术系统，包括可串接 b maXX 5000 系列伺服变频器、一台 b maXX PCC-04 工业计算机和一台 b maXX-safePLC。通过 b maXX-safePLC 将控制系统和标准控制功能组合在一台设备中。
通过一台安装在可移动支撑臂上的 17'’ 触摸显示器操作机器。只需使用标准浏览器即可网页接入机器可视化系统，从而节省额外的许可证费用，此外还可以在平板电脑或者智能电话上网络接入终端设备上，通过 Baumüller 的应用程序进行远程访问。
该机器的另一个特点是可在可视化系统中选择各种运行模式。例如，为了执行维护服务作业，可以用应答器通过机器可视化系统切换至四种具有不同用户权限的独立运行模式。
完整薄膜袋机配备有 Baumüller 电机。两个焊接工位上、堆叠链和叶轮上均采用DSC1 电机。紧凑型高扭矩 DSC1 伺服电机保持有较高扭矩密度的同时大幅减少了结构体积。两个带套准调节系统的优先工作站则通过 DSD2伺服电机驱动，因此与此相关的电机需要极高的动态制动和加速能力。DSD2 系列电机正是以其高动态和最佳启停质量而闻名。作为第三种电机类型，安装了带有集成电子系统的三相同步电机。智能型 DSDI 驱动装置具有非常短的设计结构，并且因为该驱动装置不必连接单独的变频器，因此可支持模块化机器设计。
Baumüller 凭借其应用专项式技术模块，例如：套准调节和浮动调节装置，为薄膜袋机提供完整的基本功能，从而最大程度地减少了机器制造商的编程工作量。控制系统的技术模块可随相应的运行时许可证一起购得。您既可以描绘简单的动作，也可以构建复杂的过程。
通过生产和维护服务方案实现自动软件参数化
印刷标记识别是保存在机器控制系统中的一种预设功能，因此可以减少机器操作人员的编程工作量Baumüller 通过其生产和维护服务方案，无需编程即可快速实现设备、模块和整台机器的自动参数化。这样，即使机器进入量产状态，机器制造商也能够实行自动软件参数化。就像在服务器情况下一样，必须在软件中更换、自动化一台设备，并根据机器要求进行参数化。例如，即使机器遍布全球五大洲，也可以通过此方案，快速且无误地更新同一机型的所有机器。
上级控制器通过现场总线通信识别系统中的所有接入设备，并自动将其应用到控制项目的配置中。系统初始化后，同样通过在可视化系统中选择或取消选择机器模块来进行确定，驱动和控制系统运行准备就绪。
Baumüller 方案的一大优势在于，即使是一种机器派生型，也可以实现自动编程。为此，已将该系列机型的最大改装结构保存在系统中。机器制造商和机器运营方在维护运行设备时以及调试新机器时都可以从该解决方案中获益。
结论
工程专家的长年专业知识再加上完整的硬软件自动化系统，所有这一切均来自 Baumüller 并由其独家提供一站式服务，通过精密驱动和控制架构，帮助机器制造商 LEMO 实现新型通用机器方案式薄膜袋机。由于有智能模块化，因此派生型也能实现标准化，进而缩短上市时间。
机器制造商 LEMO 的要求是设计这样一款机器，即其整套伺服驱动技术（包括电机和电子系统）均出自同一制造商，并且经济高效的薄膜袋机。“这样无论是在调试还是在维护服务过程中都具有优势”，Fenninger 先生解释说。因此，选定了 Baumüller 为新款薄膜袋机提供自动化专业知识、软件和硬件以及生产和维护服务方案。只通过一个联系人并且凭借对机器方案和样机构建的良好项目管理，机器仅在短暂的开发时间后就已经，以面向未来且经过工业 4.0 优化的方式，呈现在客户面前。
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