可助您在开发过程中占据先机
尽管每种应用都独一无二，但并不代表一切都要从头来过——恰恰相反：模块化工程方面，经得起实践的检验并专注于具体任务显得尤为重要。Baumüller 为各类行业的解决方案提供机器模板，软件中包含了各类机器所需的大部分功能。机器编程人员无需再忙于基本工作，可以将节省下来的时间全部用于工艺编程。
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在开发过程中占据先机
每一位开发人员能为一个项目奉献的富有成效的工作时间为数有限。通过模板的应用即可降低项目设计以及整合常用机器功能方面的工作，将节省下来的大量时间用于特定于项目的编程工作。双赢局面：开发人员可以专注于项目的要求较高的部分，机器制造商也可从中获取竞争优势。
模板的工作方式
Baumüller 软件模板的工作原理简单明了：开发人员无需重新构建配方管理或用户级别管理等基本功能，只需在项目开始时进行勾选和参数化。省去了程序块实例化或将变量与程序块关联等例行任务，特别是开发人员在项目的启动阶段就可以节省大量时间。
模板中还包含了常用的机器功能。只需根据相应的应用情况调整这些功能即可。省下来的时间可以用于定制化编程或完善机器编程工作或者缩短市场投放时间。模板中不仅包含了单一的库，还包含了诸如可视化系统转换或错误管理等通用模板。此外，特定的模板还包含了特定于行业的功能，如印刷标记检测能。
以 Web & Foil 模板为例——印刷标记检测
以印刷标记检测为例可以很好地解释模板的工作原理。比如在机器自动化中，印刷标记的目的是为了检测薄膜或印刷纸张并将其置于正确的位置。如果检测到了正确的印刷标记，那么就可以在正确的位置上触发诸如印刷、折叠或剪裁等后续加工工序。
其先决条件是套准控制，以最高精度调节印刷单元中的边距和长度套准。卷筒纸加工机床专用的“Web & Foil”模板中含有测头功能和“TouchProbe”功能，这两种功能是后期印刷标记检测的基本功能，同时也是套准控制的基础。只有“修正”功能尚需程序员进行安装，因为这是机器专用功能，未包含在模板当中（见图）。.
除了基本功能以外，该模板还包含适用于标准机器各工艺步骤的功能
套准控制的主要组成部分是 TouchProbe 功能块（测头功能）。通过这项功能可测定距离和/或长度，以便通过变频器上的快速数字输入端来检测印刷标记的准确位置。此功能用数字信号来保存当前的编码器位置，并通过测定的位置来计算距离和长度，然后这些信息就会传输到控制器中，用于确定物料上需要进行印刷或剪裁的位置，在此期间还可对干扰量进行补偿。
模板中已完整配置了测头功能。通过人性化操作界面即可进行参数化（见图）。
此外还可输入以下参数：
- 电机正转还是反转？
- 应该使用调节器上的哪个数字输入端？
- 应该使用调节器上的哪个编码器输入端？
“Web & Foil”模板中用于印刷标记检测的 TouchProbe 功能块采用了方便的参数输入方式，替代了源代码中的繁琐编程工作
然后即可马上对这些设置进行测试。程序块检查功能并自动计算产品尺寸、产品之间的距离等数值，以此来获取并应用机器的最佳设置。
模板中的完整控件已预先编设完毕，只需配置即可。参数化成功后，必须将模板连接到机器并针对机器情况对模板做相应调整。
可以轻松扩展
视具体应用可随时对程序进行扩展：例如，如果要在机器中使用第二个测量探头，那么只需复制模板并进行同样的参数化即可。如果不需要机器中的某项功能，那么可以直接停用或删除此程序块。
启动速度更快t
Baumüller 提供的可执行 .exe 文件，其中包含了 ProMaster 和 ProProg 所需的全部文件、可视化模板以及操作说明，进一步简化了开始时的工作。安装包会全自动设置开发计算机（如 ProMaster）以及 PLC。开发人员即可立即着手工作，无需手动将文件传输到系统中。
特定于项目的编程
将整部机器投入使用，此时软件中还缺少工艺部分。机器既可以完全自由编程，也可以使用现有的 Baumüller 软件库进行编程。将行业和工艺专有知识输入到软件中，这一环节决定了机器制造商在竞争中所处的基本优势。在此环节还可以集成其他功能，如相机一类的光学系统或与传送带或机器人进行连接。这一过程可由机器制造商自行实施，但如有需要，也可以交由 Baumüller 专业人员来完成。过去也曾有许多项目是借由系统集成商来完成的。
因此，Baumüller 为机器制造商创造了专注于其核心工艺的机会，客户不再依赖供应商去输入工艺专业知识，而是可以独立于平台，实现自己的软件策略。这对于参与全球竞争的企业而言，这是一个巨大的优势。
