Hochpräzise 3D-Augenrandbiegemaschine
Baumüller und Schüssler Technik modernisieren hochpräzise 3D-Augenrandbiegemaschine
Hochpräzise Sondermaschinen vom Marktführer Schüssler Technik sorgen für eine einfache und moderne Produktion von Augenrändern für Brillen in unterschiedlichsten Formen und Materialien. Die neuste Version der vollautomatischen 3D-Augenrandbiegemaschine S-514 ist kompakt, digital und entspricht den Anforderungen von Industrie 4.0 – und sie ermöglicht kreative Designmöglichkeiten für Brillenhersteller weltweit.
Sie sind oval, eckig oder rund. Mal in schlichtem Grau oder auffälligem Pink. Die Kreativität kennt bei Brillenfassungen kaum Grenzen und ist entscheidend für den Kauf. Den Look bestimmen nicht nur Form und Farbe, sondern auch das Material. Seit einigen Jahren dominieren Brillenfassungen aus verschiedenen Metallen die Mode – wie Edelstahl, Neusilber, Federbronze oder Titan. Darauf hat sich die Firma Schüssler Technik aus dem baden-württembergischen Pforzheim spezialisiert. Der Mittelständler stellt als Marktführer in der Branche seit über 50 Jahren hochwertige Maschinen zur Fertigung von Brillengestellen her: So auch zum Biegen der Augenränder aus Metall-Drahtprofilen, also der Fassung, in der später die Brillengläser sitzen. Dank ihrer Maschinen werden Millionen von individuellen Augenrändern der meisten großen Brillenhersteller gefertigt – auf einfache und präzise Weise.
Baumüller im Gespräch mit Matthias Carstens von Schüssler Technik
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In der platzsparenden Schüssler Technik 3D-Augenrandbiegemaschine S-514 finden alle kompakten Antriebskomponenten von Baumüller Platz / Bild: Schüssler Technik
Funktionsweise 3D-Augenrandbiegemaschine S-514
Die neue CNC 3D-Augenrandbiegemaschine S-514 fertigt Augenränder aus verschiedenen metallischen Profil-Drähten, unter anderem aus Edelstahl oder Titan in unterschiedlichen Materialstärken – mit einem Produktionsausstoß von bis zu 1.350 Augenrändern pro Stunde. Alle bekannten Legierungen für Augenränder bis zu einer Breite von 2,5 mm und einer Höhe von 2,5 mm sind verwendbar. Die Augenränder werden dabei hochgenau gefertigt; ausschlaggebend dafür sind die präzisen und optimal aufeinander abgestimmten Antriebe und Automatisierungs-Komponenten von Baumüller.
Das Programmieren der Maschine erfolgt mittels Übergabe von Daten (DFX oder eigene Formdaten von Schüssler Technik) über USB oder Netzwerk oder aber über das Kopieren einer Formscheibe. Die Parameter kann der Anwender direkt am Touchscreen einstellen, etwa Biegung, Korrekturwerte und Stärke des Profildrahtes. Zusammen mit der Formbiegung erhalten die Augenränder gleichzeitig die gewünschte Meniskierung, die sogenannte Basiskurve (Wölbung). Die Arbeitsweise der Maschine sorgt dafür, dass der Draht auch bei starker Krümmung (z.B. bei Sportbrillen) so ausgerichtet wird, dass die Nut senkrecht zur Mittelachse steht. So kann das Brillenglas später sicher in die Fassung eingesetzt werden.
Der b maXX PCC-04 für hochperformante Anwendungen wird in der neuen S-514 als Maschinensteuerung eingesetzt
Ausschussfreies Produzieren
Einer der großen Vorteile der S-514 ist die Möglichkeit von Segmentkorrekturen. Dies bedeutet, dass die Augenrandform in mehrere Segmente unterteilt und dann korrigiert werden kann – sowohl in der 2D-Form als auch in der Wölbung, bis der gebogene Augenrand den Qualitätsansprüchen genügt. Das ist besonders hilfreich bei speziellen Augenformen mit kritischen Bereichen und Draht-Profilen. Ein weiterer Mehrwert der Maschine ist, dass die Maschine vollkommen ausschussfrei arbeitet. So wird auch bei hochwertigen Profil-Drähten wie Gold oder Titan nach jedem Biegeprozess direkt der nächste Augenrand und keine Abfallstücke produziert.
Durch die platzsparende Bauweise der Maschine und sehr kompakten Komponenten von Baumüller befinden sich Elektronik und alle sieben Antriebe auf engstem Raum im Schaltschrank: Vier Biegeachsen sorgen für das dreidimensionale Biegen und drei Handlingachsen für das Abtrennen des Drahtes. Die Achsantriebe gewährleisten eine hohe Qualität beim Biegen und sind wartungsfrei.
Augenrand Biegemaschine: Baumüller liefert Komplettsystem für die Brillenherstellung
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Kompakte Antriebstechnik aus einer Hand
Die meisten der weltweit gefertigten Brillen werden heutzutage in Asien hergestellt. Der Markt erfordert langlebige, platzsparende und einfach zu bedienende Maschinen. Bei der Entwicklung der neuen 3D-Augenrandbiegemaschine arbeitete Schüssler Technik mit Baumüller als kompetentem und langfristigem Partner zusammen. Anforderung an die neue S-514 war, die Maschine zu modernisieren und fit für Industrie 4.0 zu machen. In dem Zuge sollte durch den strategischen Partner Baumüller die gesamte Antriebs- und Automatisierungstechnik der Maschine optimal aufeinander abgestimmt geliefert werden. Innerhalb der Baumüller Gruppe konnten alle wichtigen Komponenten vom Antriebsregler über die Maschinensteuerung und Visualisierung geliefert werden. Die Blecheinhausung inklusive Schaltschrank wurde von Baumüller Dravinja geliefert, der auf Maschineneinhausungen und Schaltschrankfertigung spezialisierten Baumüller Tochterfirma in Slowenien. Baumüller übernahm darüber hinaus das komplette Engineering der Maschine.
Ausschlaggebend für Baumüller waren neben den platzsparenden, kompakten Komponenten auch das Entwicklungs-Know-How und bereits vorhandene Programmier-Tools. Durch das perfekte Zusammenspiel von Regler und Motor kann die S-514 Augenränder bis auf hundertstel Millimeter hochgenau herstellen. Der Baumüller Servoumrichter b maXX 5500 als Monoeinheit und sechs Servoumrichter b maXX 3300 steuern die insgesamt sieben Antriebe der Maschine.
Moderne Visualisierung und weltweiter Service
Die moderne Visualisierung der neuen S-514 ermöglicht dem Anwender, alle benötigten Parameter bequem an einem 12‘‘-Touch-Monitor einzugeben und die Maschine zu steuern. Symbole anstatt Sprache ermöglichen die weltweite Verwendung ohne notwendige Übersetzungen. Zum Einsatz kommt hier als Maschinensteuerung die neueste Generation des leistungsstarken b maXX PCC-04, eine skalierbare, vielseitig einsetzbare Plattform für anspruchsvolle Steuerungsaufgaben. Der 12“-Touch-Monitor ist aus dem Programm der b maXX HMI-Serie von Baumüller.
Dietmar Rupprecht, Bereichsleiter Vertrieb und Produktmanagement bei Schüssler Technik: „Die Anforderungen des Markts an präzise und individuelle Brillenherstellung sind hoch. Die neue 3D-Augenrandbiegemaschine S-514 macht unsere Kunden zusätzlich fit für Industrie 4.0. Sie bietet eine digitale Benutzeroberfläche und optionale Fernwartung für den weltweiten Einsatz."
Um einen schnellen und kostengünstigen Service bieten zu können, ist das Thema Fernwartung für Schüssler Technik als Hersteller der Maschinen sehr wichtig. Die neue Maschine bietet durch einen eingebauten Router optional die Möglichkeit eines Remote-Controllings für Fernwartungszwecke. Dahinter steht die sichere Fernwartungslösung Ubiquity von Baumüller, eines der ersten Softwareprodukte im Bereich industrieller Fernwartung, das nach IEC 62443-3-3 zertifiziert worden ist und damit den Anforderungen des Grundschutzkataloges des Bundesamtes für Sicherheit in der Informationstechnik (BSI) entspricht. Ubiquity ermöglicht weltweit sicheren Zugriff auf die Maschinen, um bei Installation, Inbetriebnahme und Wartung zu unterstützen und bei auftretenden Fehlern oder Fehlfunktionen eine sichere Ferndiagnose stellen zu können. Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen vor Ort deckt Baumüller über sein globales Service-Netzwerk ab. So können Brillenhersteller weltweit auf die präzise Produktion von Augenrändern aus dem Hause Schüssler Technik vertrauen.
Fazit
Die gemeinsam modernisierte 3D-Augenrandbiegemaschine S-514 von Schüssler Technik und Baumüller ist kompakt, digital und präzise – und bietet viele neue Optionen wie beispielsweise eine moderne Visualisierung sowie sichere Fernwartung. Der Vorteil eines strategischen Partners und Komplettanbieters wie Baumüller liegt in der vollumfänglichen Expertise sowohl bei Automatisierungs-Komponenten als auch beim System Engineering.
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